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压纹机操作需要注意的问题知识汇总

作者: 阅读数: 公布日期:2019/3/13 15:02:33
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说起压纹机操作需要注意的问题巨匠或许不太了解,那下面我为巨匠介绍一下希望对巨匠有所资助。…
       说起压纹机操作需要注意的问题巨匠或许不太了解,那下面我为巨匠介绍一下希望对巨匠有所资助。
       一、试生产时建议先低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地包管生产平安和产品的压纹质量。
       二、操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制欠好很容易爆发事故,甚至可能使机器损坏。
       a.在进行加热压纹定型时,要根据资料特性进行控制,通常要将温度控制在40-90℃,千万不要用超高温进行压纹立体印刷,这样会导致印刷品的变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。
       b.在进行压纹时工作压力应根据印刷品资料的厚薄和密度,可以在在3-8mpa范畴内进行控制,千万不可以为了追求高清晰度的压纹效果而一味加大压力,避免造成压力辊变形。
       三、注意处理好机器速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务,机器速度慢、温度高、压力大时,压纹效果相对较好,但必须适度,不然,反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的资料排版,机器压力可适当大一些。
       四、为避免压力辊变形,长时间停机时,一定要将压力辊离压,其操作顺序是:先将油路控制阀松开,使压力辊与花纹辊别离RIP,然后停机。
       五、压制差别的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊外表,以避免损坏辊筒纹路。
       六、压力辊如呈现明显磨损变形时,可进行磨削处理,使其抵达均匀压力所需的圆心度。
       七、设备使用过程中,应注意按期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高压纹机的使用性能和寿命,包管产品的压纹质量。 
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